舞臺機械設計中，在實行傳統方法的同時，要不斷地吸收行之有效的新觀點、新理念，使舞臺機械設計工作不斷提高和完善。有一些在設計過程中容易忽視或漏算的問題，也恰恰是事故多發的地方，所以要注意以下六點事項：
1、設備基座連接計算
設備基座與基礎或機架的連接，是非常重要的安全部位，萬萬不可忽視，應進行比較詳細的計算。計算中應顧及受力特性（傾翻力矩）、緊固要求（預緊、不開縫、不壓潰）、預緊力及單個螺栓計算、擰緊力矩及預緊力控制以及螺栓強度級別和材料選擇（8.8級及以上，但10.9級及以上的合金鋼螺栓少用或不用）等。
2、脹錨螺栓
由于舞臺機械設計往往滯后于土建設計，有時無法提供預埋件圖紙，以至于建筑結構已經施工，只能采用脹錨螺栓作為設備與建筑結構的聯接。因此，對脹錨螺栓的安裝方式、安裝程序和失效類型必須有深入的了解，對脹錨螺栓產品情況和應用范圍、安裝注意事項應有足夠認識。
3、化學螺栓
出于同樣的原因，化學螺栓的使用也日漸增多，因為過去使用較少，經驗不多，需要對使用方法認真了解、合理使用。化學螺栓是通過合成樹脂砂漿粘合螺桿和孔壁，靠與混凝土之間的握裹力和機械咬合力共同作用來抗拔，靠螺栓本身來抗剪，從而達到固定構件和提高構件承載力的效果。由于粘接能力取決于不同的化學粘接劑，各項力學指標（螺桿直徑、鉆孔直徑、錨固深度、設計拉力等）計算均要根據生產廠家提供的資料來進行。同時要嚴密控制施工程序和施工質量，在鉆孔、清孔、注膠、插栓、凝膠硬化等程序也要按生產廠的規定實施。
4、傳動件設計注意事項
設計原則：結構上應使受力合理；減少應力集中；強度、剛度；耐蝕、耐高溫；加工工藝性好；安裝拆卸方便。
材料：盡量少用普通碳素鋼（Q235或Q275等），優先采用優質碳素鋼或低合金鋼（35、45、40Cr、45Mn2、40MnB、35CrMo、40CrNiMo等調質鋼）。特別注意重要軸的表面處理（軸的表面應力最高、受摩擦和沖擊）和熱處理技術條件、表面硬度值等。注意審查加工零件的圓角、倒角、退刀槽、小孔、不貫通孔等引起應力中和疲勞破壞位置的尺寸和結構。
5、關于起重（卷揚）機構
由于舞臺機械所用的起重（卷揚）機構源于起重機設備，了解起重機設計標準中機構利用等級和工作級別（M4、M5或M6）及其對元件選擇的影響是很必要的；注意鋼絲繩強度與繩固定接頭強度（如鋁合金壓制接頭連接效率與標磚說明的差異）的關系；使用索具螺旋扣時，注意產品的安全工作載荷和最小破斷載荷的區別，及救生系列的強度等級按大一級選用的規定。
6、卷筒直徑
由于在標準中關于繩槽（深槽和標準槽）的規定不明確，建議用標準槽。由于單點吊機使用不旋轉鋼絲繩，應按高一級別的工作機構選用卷筒直徑。